LWJ8808

如果是做树脂的话，粘度是控制聚合反应程度的（一种）方式，用加氏管中控．

烽火连天

一般而言，在研磨分散过程中，物料的粘度是越低越好，可以充分研磨分散，达到比较好的分散效果，在加入树脂后的调配阶段主要取决于树脂本身的粘度对体系粘度的影响了。也可以通过增稠剂来调整体系的粘度。
其实只要涂料在使用过程中效果好，生产方法就是好方法了。。

fghgaoan

一般来说在生产中控制就好了

首先实验室能够确定每支产品的合成粘度范围。在实际生产当中，预留一定的稀释剂余量百分之一到二（稀释剂-油性，水-水性），由生产工人现场测试粘度，根据粘度的大小确定加入稀释剂的多少，做成成品后再由QC确实最终较为准确的粘度数据。

Napoleon

是这样子的，粘度控制对施工有影响。楼上的大哥解答得很好。

wang8179

黏度控制应该是厂家的问题，在客户不要求的情况下，每个厂家都有自己的标准，不同体系的涂料，黏度有很大区别，一般都是看在25℃左右，涂4#杯的黏度，厂家应该有严格的检验，黏度低的就太糊弄人啦

exps

原帖由 feikuai2005 于 2008-3-6 14:36 发表
涂料粘度控制可以通过单体和溶剂调节

楼上指的是树脂粘度吧？“涂料粘度”与“树脂粘度”不是一个概念啊

入错行了

原帖由 怡红楼主 于 2008-2-19 18:37 发表
一般粘度都是在生产过程的最后来调整的.粘度主要影响涂料的施工性,贮存稳定性.如果粘度过高,那么要达到施工的粘度就会加入相对多的稀释剂,影响漆膜的固体体积,最终会影响到其物理化学性能.过低的粘度常常会影响贮存 ...

赞同！
一红楼主（名字很有个性，呵呵）说的是溶剂型涂料，如PU、NC漆。
如果是水性涂料就更简单了，可以直接通过增稠剂和添加水（会降低固体含量）来控制，或通过添加润湿分散剂来调整！

可以中控，但一般是最终送QC时控制！

sigmashan

粘度受温度影响较大,一般温度越高,粘度会降低,有时也可以添加稀释剂来降低黏度