无盐轧蒸连续染色
[align=center][align=center][font=宋体][size=2][b][font=Arial][size=12pt]活性染料节能减排新工艺：无盐轧蒸连续染色[/size][/font][/b][font=Arial][size=12pt][/size][/font][/size][/font][/align][/align][font=宋体][size=2][font=Arial][size=12pt] 1[/size][/font][font=Arial][size=12pt]．技术背景[/size][/font][/size][/font][font=宋体][size=2][font=Arial][size=12pt] 1.1[/size][/font][font=Arial][size=12pt]纺织业被列为重点污染行业 [/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2] [/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]今年5月，国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》，纺织业被列为重点污染行业。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]这意味着，纺织行业的节能环保任务更加艰巨，更加紧迫。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]《纺织行业“十一五”发展纲要》对“十一五”时期纺织工业节能降耗指标做出了规划要求：“印染行业:单位产值的污水排放量比2005年降低22%，万元产值耗电量比2005年降低10－15％。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]”[/size][/font][font=宋体][size=2]这就对印染行业的生产和经营形势提出了严峻的要求，逼迫印染行业研究短流程、高效、节能、减排新工艺。[/size][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=2][font=Arial][size=12pt] 1.2[/size][/font][font=Arial][size=12pt]行业减利因素不断增加[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]小批量：染色加工的批量越来越小；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]多品种：染色加工的品种越来越多、加工色泽越来越多； [/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]高品质 ：要求印染产品品质达到更高的牢度性能；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]快交货：产品交货期缩短； [/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]污水处理费用增加：环保法规越来越严格；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]产能过胜：竞争加剧；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]欧美设限：出口受阻；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]人民币升值：利润下降；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]出口退税率降低：利润空间减小；[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]能源、染料、人工费用等成本上升，利润下降。[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2] [/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]印染行业所面临的主要压力之一是小批量。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]由于设备要求有一定的生产量，才有经济效益，因此，印染加工的产量直接影响设备的利用率。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]表1列出了全球1960-2000年平均加工批量的变化。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]从表1可知，全球印染行业加工的批量由特别大变为特别小。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]以国内某企业1965-2005年加工批量为例，加工批量也呈现越来越小的趋势显然，这些变化对印染厂的产量有直接的影响。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]为了保持产量，在相同的时间，则需要进行更多批次的染色加工，同时，也相应增加了实验室仿样工作量。[/size][/font][/size][/font]
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[font=Arial][size=12pt]在全面考虑设备利用率的情况下，许多工厂要求设备利用率达到75％。[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]假定平均批量为11000m，需更换色泽的时间为60min。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]那末，平均批量为1000m时，如仍是60min更换色泽，则设备利用率将降低至20％以下，因此，其生产无经济性可言。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]在此情况下，要获得75％的设备利用率，更换品种的时间应缩短至5min，这显然是不可能完成的。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]这就是开发无盐轧蒸工艺的背景。[/size][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=2][font=Arial][size=12pt] 1.3[/size][/font][font=Arial][size=12pt]湿短蒸工艺推广难[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2] [/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]在1995年意大利米兰举行的国际纺织机械展览会（TIMA）上，德国门富士（Monforts）公司和捷利康（Zeneca）公司（即现在的德司达公样数司的一部分）展示了两公司合作开发的活性染料连续轧染的湿短蒸（Econtrol）工艺。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]Econtrol[/size][/font][font=宋体][size=2]工艺有三个步骤，即：染色——烘干——水洗。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]Econtrol[/size][/font][font=宋体][size=2]工艺省去了分离固色步骤（汽蒸），且工艺过程无需用盐。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]在烘干过程中如果空气湿度25%，温度120[/size][/font][/size][/font][font=宋体][size=2][size=12pt]℃[/size][font=Arial][size=12pt]，时间2分钟，织物表面温度约68[/size][/font][size=12pt]℃[/size][font=Verdana][size=12pt];[/size][/font][font=Arial][size=12pt]湿度为30%时，布面温度为71[/size][/font][size=12pt]℃[/size][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]而在此之前的几年中，活性染料连续轧染工艺技术进展甚微，几乎没有大的革新，以及实现工业化的应用。[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2] [/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]湿短蒸（Econtrol）工艺向染色工作者提供受控染色(Controlled oloration)的优点，以及由德国门富士（Monforts）设计开发的创新设备。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]但是，迄今时间过去了十一年，全球只售出和安装了65台。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]在我国仅购进和安装了4台，国内仿造的仅两台，效果并不令人满意，其原因：1、进口设备造价高（多达800万元人民币）。[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]2[/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]、工艺控制难度大。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]3[/size][/font][font=宋体][size=2]、无法对更细薄的织物（小于70克／平方米）进行染色。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]4.[/size][/font][font=宋体][size=2]固色时间需120-180秒，生产效率低。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]5. [/size][/font][font=宋体][size=2]国产设备有待改进完善。[/size][/font][/size][/font]
[font=宋体][size=2][font=Arial][size=12pt] 1.4 [/size][/font][font=Arial][size=12pt]间歇式冷堆染色效率低[/size][/font][/size][/font]
[font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2] 2001[/size][/font][/size][/font][font=Arial][size=12pt][font=宋体][size=2]年我公司成功推行了活性染料冷堆染色工艺，冷堆染色工艺，染透性好，头尾色差小，无边中色差，属于节能工艺，对于小批量染色有着无可争议的优势。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]冷堆染色的工艺流程为：浸轧染液、碱剂-堆置（12-24小时）-水洗-烘干。[/size][/font]
[font=宋体][size=2]该工艺加工周期长，常常因为堆放12—24小时后，经水洗才发现色不符再去修色，发现问题滞后，效率低，往往由于间歇生产而误交期，严重影响企业信誉。[/size][/font][/size][/font][font=宋体][size=2]
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