甲酸工艺设计费用？
要购买一个甲[wiki]酸[/wiki]项目设计要多少钱啊 你为何不找一个设计院联系一下。 这要看在那设计了，不同的设计院要价是不一样的,还有就是你设计的规模大小,厂址不同也是有区别的,等等,需要的东西挺多的,你还是找设计院问问吧 一般正规的按投资的10%计算的！ 设计费按照国家发展计划委员会建设部文件计价字[2002]10号发布的<工程勘查设计收费[wiki]标准[/wiki]>计算,最后双方协商确定合同.我就从事[wiki]化工[/wiki]设计工作,如果需要,可以QQ联系306869184.
请将你们的原料供应情况和其他基础条件贴出来,设计方案和收费与设计规模和基础条件有关.
目前[wiki]甲酸[/wiki]生产技术均采用甲酸甲[wiki]酯[/wiki]水解法工艺.我们正利用该工艺给哈密设计一套甲酸生产装置.
[font=宋体][font=Times New Roman] [/font]甲酸甲酯水解法工艺过程：[/font][font=Times New Roman](1)[/font][font=宋体]甲醇与[/font][font=Times New Roman]CO[/font][font=宋体]羰基化合成甲酸甲酯；[/font][font=Times New Roman](2)[/font][font=宋体]甲酸甲酯水解生成甲酸和甲醇，甲醇循环使用。按工艺的不同特点，该法又可分为[/font][font=Times New Roman]Kemira-Leonard[/font][font=宋体]工艺、[/font][font=Times New Roman]Bethlechem-[/font][font=宋体]壳牌工艺、巴斯夫工艺和[/font][font=Times New Roman]USSR[/font][font=宋体]工艺。[/font]
[font=Times New Roman] Kemira-Leonard[/font][font=宋体]工艺特点是采用了独特的添加了助剂的醇盐催化剂，使反应压力降低一半，水解时采用预混合和闪蒸技术；大量甲酸甲酯在闪蒸器内被蒸出；甲酸分离塔在低回流比、低反应温度、短接触时间下操作，甲酸再酯化率小于[/font][font=Times New Roman]0.1%[/font][font=宋体]。该工艺于[/font][font=Times New Roman] 1982[/font][font=宋体]年在芬兰[/font][font=Times New Roman] Kemira([/font][font=宋体]凯米拉[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]公司的[/font][font=Times New Roman] 2[/font][font=宋体]万[/font][font=Times New Roman]t/a[/font][font=宋体]装置上实现工业化，随后[/font][font=Times New Roman]Kemira[/font][font=宋体]公司进行了改进，分别在韩国、印度和印尼装置上应用。[/font]
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Bethlechem-[/font][font=宋体]壳牌工艺特点是水解反应在均一液相中进行，反应条件温和，工艺简单、设备可靠性强，可生产高纯度甲酸。水解产物比例一般是水[/font][font=Times New Roman]:[/font][font=宋体]甲酸甲酯[/font][font=Times New Roman]=3:l[/font][font=宋体]～[/font][font=Times New Roman]l:3[/font][font=宋体]，副产甲醇为[/font][font=Times New Roman]10%[/font][font=宋体]。该工艺由美国[/font][font=Times New Roman] SD([/font][font=宋体]科学设计[/font][font=Times New Roman])[/font][font=宋体]公司和[/font][font=Times New Roman]Bethlechem-[/font][font=宋体]壳牌公司于上世纪[/font][font=Times New Roman] 80[/font][font=宋体]年代联合开发成功。[/font]
[font=Times New Roman] [/font][font=宋体]巴斯夫工艺的羰基化工序的操作条件与[/font][font=Times New Roman]Kemira-Leonard[/font][font=宋体]工艺类似，其主要特点是甲酸甲酯水解时采用特殊溶剂作为萃取剂，甲酸甲酯转化率高，甲酸分离塔常压操作，甲酸塔为减压塔，可减少蒸汽用量[/font][font=Times New Roman]30%[/font][font=宋体]，但工艺操作较困难。该工艺于[/font][font=Times New Roman]1981[/font][font=宋体]年在德国路德维希港的[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]万[/font][font=Times New Roman]t/a[/font][font=宋体]装置上实现工业化。[/font]
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USSR[/font][font=宋体]工艺特点是采用双段反应连续水解，使用强酸性的离子交换树脂作为酸性催化剂，缺点是工艺操作比较困难，投资较高。反应温度[/font][font=Times New Roman]55[/font][font=宋体]～[/font][font=Times New Roman]62 [/font][font=宋体]℃，水[/font][font=Times New Roman]:[/font][font=宋体]甲酸甲酯[/font][font=Times New Roman]=14:1(mol)[/font][font=宋体]，甲酸甲酯转化率[/font][font=Times New Roman]87%[/font][font=宋体]，甲酸产品纯度[/font][font=Times New Roman]86.5%[/font][font=宋体]。该法于[/font][font=Times New Roman]1989[/font][font=宋体]年在乌克兰[/font][font=Times New Roman]Saratov[/font][font=宋体]的一套[/font][font=Times New Roman]4[/font][font=宋体]万[/font][font=Times New Roman]t/a[/font][font=宋体]装置上实现工业化.[/font]
[font=宋体]这四种水解工艺各有所长，以[/font][font=Times New Roman]Kemira-Leonard[/font][font=宋体]工艺投资最少，工艺过程最为经济合理。[/font]
[[i] 本帖最后由 蓝水 于 2008-10-6 08:15 编辑 [/i]]
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