发光油墨的配制方法及使用说明
发光油墨是超长余挥发光粉为添加剂，与透明油墨混合配制而成的新型产品。该产品具有普通油墨所没有的发光特性，由其印制的产品于暗处即可自动发光，具有良好 的指示和装饰美化效果。该产附着力特强，具有高度耐热性、耐磨性、适用于各种纸类、纺织品、木器、[wiki]塑料[/wiki]、金属、陶器等材质之表面印刷或涂饰。 发光油墨是由发光[wiki]颜料[/wiki]、有机[wiki]树脂[/wiki]、有机溶剂、[wiki]助剂[/wiki]组成。具体的配制方法如下：
(1)、适用中性透明树脂（透明油墨）。
(2)、选用300目左右的发光粉。
(3)、发光粉的用量一般为总量的30-60%，或根据发光高度的要求确定发光粉的用量。当油墨中的发光粉的含量越高，用这种发光油墨负印制的图案的发光亮度越高，发光时间越长。
(4)、发光颜料不能研磨。当发光油墨出现沉淀现象时，可用带有玻璃或搪瓷内衬的容器，用高速搅拌来分散发光颜料。
(5)、为减少淀，可使用高粘度树脂或防沉剂，使用前搅拌均匀。
(6)、不能使用重金属化合物做添加剂。
(7)、依据不同的承印物选择不同类型的透明调墨油，如：承印物为金属质材的
，应选用金属调墨油；承印物为PVC质材的，应选用PVC调墨油。
发光油墨的使用说明：
(1)、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。
(2)、为了取得发光效果更好的印刷图案，可选用200目以下的丝网来制版印刷。由于用较低目数的丝网印刷的墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。因此，使用80-120目的丝网理想。
(3)、在发光涂层下使用白色低衬或直接印在白色基材上，可提高所印图案的高度和发光时间。 (
4)、为得到理想亮度的发光图案，发光墨层的最小膜厚不应低于100um.发光层厚度一般为130-150um时，可取得最佳的发光亮度。（用80目的丝网负责制2遍即可达到此厚度）
(5)、用套色的方法可获得更为醒目的图案。
应用实例： 1200调墨油 50% PLO-7C 50% 用100目的丝网制版，在铜板不干胶纸上印刷两遍。 发光涂层的灰度如下： 以发光涂层厚度为100um时为例 时间 1min 5min 10min 灰 度 815 207 103 注：测试条件为一般标准 D65标准荧光灯下；照度为1000LX；照射10分钟。 注意：该颜料微溶于水，因此只能使用于油溶性树指[wiki]涂料[/wiki]中，发光颜料的比重较大，长时间放置会有沉淀，可搅拌后使用，不会影响其发光效果
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